Finns det en punkt i er sågverkslinje där mätning, styrning eller utbyte skulle kunna förbättras? Liskers mät- och optimeringssystem kan utnyttjas i olika skeden: vid stockmatning och rotation, i olika skeden av sågningen, vid produktionsstyrning och övervakning samt vid kvalitetskontroll av sågat virke.
Våra lösningar baserar sig på vår långvariga erfarenhet av sågningsprocessen och olika linjelösningar. Noggrann kartläggning, rätt lösningar och exakt projektledning säkerställer en lyckad leverans och mätbar nytta direkt från idrifttagningen.
Så här fortskrider leveransprojektet
Vi har levererat över 350 mät- och optimeringssystem till olika sågverkslinjer. Våra lösningar hjälper till att förbättra sågverkslinjens effektivitet: mer värde från varje stock, bättre utbyte, mindre spill samt jämnare produktion.
1
Kartläggning
Planeringen börjar med kartläggning av kundens behov och sågverkslinjens situation. Vi går igenom produktionsmålen, linjens nuvarande struktur, den befintliga automationen, mätpunkterna och eventuella utvecklingsområden.
Målet är att säkerställa att den valda lösningen motsvarar det verkliga behovet och passar den befintliga linjen. Efter kartläggningen föreslår vi den mest lämpliga lösningen.
Läs mer
I detta skede utreds exempelvis:
- vilket processsteg man vill mäta, styra eller optimera
- vilken produktionsnytta som eftersträvas
- hur systemet ansluts till den nuvarande automationen
- i vilket slags utrymme utrustningen skulle placeras
- vilka krav som finns gällande mekanisk installation eller dataöverföring i projektet
- vilka som deltar i projektet från kundens, Liskers och andra leverantörers sida
2
Planering
Efter kartläggningen planeras den tekniska lösningen. I detta skede fastställs systemets konfiguration, mätpunkter, programvarans funktioner, automationsanslutningar och användargränssnittets behov.
Läs mer
Liskers mätutrustning är beprövad teknologi som används inom industrin. Själva utrustningen hålls så standardiserad som möjligt för att säkerställa driftsäkerheten.
Kundspecifika anpassningar görs ofta i systemanslutningar, rapportering samt vid behov i användargränssnittets vyer. Kunden kan även påverka vilken information som visas för användaren och hur systemet stöder operatörens arbete. På så sätt anpassas leveransen till kundens sågverkslinje och produktionsbehov.
I detta skede fastställs exempelvis:
- systemets tekniska omfattning
- nödvändiga kameror, sensorer, servrar och andra komponenter
- användargränssnittets och huvudskärmens innehåll
- rapporterings- och databehov
- anslutningar till logik, automation och andra system
3
Tidsplanering och projektförberedelse
När lösningen har definierats tidsplaneras projektet tillsammans med kunden och vid behov med andra leverantörer.
Sågverkets driftstopp, produktionsscheman och andra entreprenörers arbetsskeden påverkar direkt projektets framgång – därför görs tidsplaneringen så att alla parter vet vad som förväntas av dem och när.
Läs mer
I projektförberedelsen beaktas exempelvis:
- produktionsscheman och eventuella driftstopp
- Liskers leverans- och installationsschema
- automations- och logikleverantörens roll
- mekaniska ändringar eller förberedelser
- el- och nätverksanslutningar
- förberedande arbeten som ligger på kundens ansvar
- tidpunkt för testning och idrifttagning
- preliminär installations- och idrifttagningsplan
4
Installation
I installationsskedet integreras systemet i kundens sågverkslinje. Lisker har erfarenhet av talrika leveranser och varje sågverkslinje behandlas individuellt.
Noggrant förarbete hjälper till att snabbt lösa även eventuella överraskningar. Målet är att installationen fortskrider enligt överenskommen tidsplan och att systemet blir klart för idrifttagningsskedet.
Läs mer
I installationsskedet utförs exempelvis:
- mekanisk installation av utrustningen
- el- och nätverksanslutningar
- anslutning av systemet till automationen
- installation och konfigurering av programvara
- kontroll av mätpunkter
- preliminära tester i linjens förhållanden
5
Idrifttagning och utbildning
Vid idrifttagningen testas, justeras och verifieras systemet under verkliga produktionsförhållanden. Samtidigt utbildas användarna i systemets användning.
Läs mer
I detta skede fokuseras särskilt på:
- testning av systemets funktion
- kontroll av mätresultat och styrning
- genomgång av användargränssnittet och skärmarna
- utbildning av operatörer
- produktionspersonalens frågor
- eventuella finjusteringar under idrifttagningen
6
Support, underhåll och vidareutveckling
Liskers leveransprojekt avslutas inte med installationen eller idrifttagningen. Systemets funktion, underhåll och utveckling är en del av den långsiktiga kundrelationen.
Vid behov får man hjälp på distans, på plats eller genom överenskomna underhåll.
Läs mer
Efter idrifttagningen stöder Lisker kunden exempelvis i:
- teknisk support
- underhåll och inspektioner
- justering av systemet
- programuppdateringar
- utnyttjande av produktionsdata
- utvärdering av nya utvecklingsbehov
Vill ni förbättra sågverkslinjens utbyte?
Ta kontakt så utreder vi vilken lösning som passar er!
